I. Bakgrunn
PCBA sveising vedtarvarmluft reflow lodding, som er avhengig av konveksjon av vind og ledning av PCB, sveisepute og blytråd for oppvarming.På grunn av den forskjellige varmekapasiteten og oppvarmingsforholdene til putene og pinnene, er oppvarmingstemperaturen til putene og pinnene samtidig i reflow sveiseoppvarmingsprosessen også forskjellig.Hvis temperaturforskjellen er relativt stor, kan det føre til dårlig sveising, for eksempel QFP pin open sveising, tau suging;Stele innstilling og forskyvning av brikkekomponenter;Krympebrudd i BGA loddeskjøt.På samme måte kan vi løse noen problemer ved å endre varmekapasiteten.
II.Designkrav
1. Design av kjøleribbeputer.
Ved sveising av varmeavlederelementer mangler det tinn i varmeavlederputene.Dette er en typisk applikasjon som kan forbedres med kjøleribbedesign.For situasjonen ovenfor, kan brukes til å øke varmekapasiteten til kjølehulldesignet.Koble det utstrålende hullet til det indre laget som forbinder stratumet.Hvis stratumforbindelsen er mindre enn 6 lag, kan den isolere delen fra signallaget som det utstrålende laget, samtidig som den reduserer åpningsstørrelsen til minimum tilgjengelig åpningsstørrelse.
2. Utformingen av jording med høy effekt.
I noen spesielle produktdesigner, må patronhull noen ganger kobles til mer enn ett bakke/nivå overflatelag.Fordi kontakttiden mellom tappen og tinnbølgen når bølgeloddingen er veldig kort, det vil si at sveisetiden ofte er 2~ 3S, kan det hende at temperaturen på ledningen ikke møtes hvis varmekapasiteten til sokkelen er relativt stor. kravene til sveising, danner kaldt sveisepunkt.For å forhindre at dette skjer, brukes ofte et design som kalles et stjerne-månehull, hvor sveisehullet skilles fra jord/elektrisk lag, og en stor strøm føres gjennom strømhullet.
3. Design av BGA loddeskjøt.
Under forholdene for blandingsprosessen vil det være et spesielt fenomen med "krympebrudd" forårsaket av ensrettet størkning av loddeforbindelser.Den grunnleggende årsaken til dannelsen av denne defekten er egenskapene til selve blandingsprosessen, men den kan forbedres ved å optimalisere designen til BGA-hjørneledninger til langsom avkjøling.
I henhold til erfaringen med PCBA-behandling, er den generelle krympingsbrudd-loddeforbindelsen plassert i hjørnet av BGA.Ved å øke varmekapasiteten til BGA-hjørneloddeforbindelsen eller redusere varmeledningshastigheten, kan den synkroniseres med andre loddeforbindelser eller kjøles ned, for å unngå fenomenet med å bli ødelagt under BGA-vridningsspenningen forårsaket av avkjøling først.
4. Design av chip komponent pads.
Med den mindre og mindre størrelsen på brikkekomponenter, er det flere og flere fenomener som forskyvning, stelesetting og snu.Forekomsten av disse fenomenene er relatert til mange faktorer, men den termiske utformingen av putene er et viktigere aspekt.Hvis den ene enden av sveiseplaten med relativt bred ledningsforbindelse, på den andre siden med den smale ledningsforbindelsen, slik at varmen på begge sider av forholdene er forskjellige, vil vanligvis med bred ledningsforbindelse smelte (som, i motsetning til generell tanke, alltid tenkt og bred ledningstilkoblingspute på grunn av den store varmekapasiteten og smeltingen, faktisk bred ledning ble en varmekilde, Dette avhenger av hvordan PCBAen varmes opp), og overflatespenningen som genereres av den første smeltede enden kan også skifte eller til og med snu elementet.
Derfor er det generelt å håpe at bredden på ledningen koblet til puten ikke skal være større enn halvparten av lengden på siden av den tilkoblede puten.
NeoDen Reflow ovn
Innleggstid: Apr-09-2021