For tiden har mange avanserte elektroniske produktprodusenter i inn- og utland foreslått et nytt utstyrsvedlikeholdskonsept "synkront vedlikehold" for ytterligere å redusere innvirkningen av vedlikehold på produksjonseffektiviteten.Det vil si at når reflow-ovnen jobber med full kapasitet, brukes det automatiske vedlikeholdsvekslingssystemet til utstyret for å gjøre vedlikehold og vedlikehold av reflow-ovnen fullstendig synkronisert med produksjonen.Denne designen forlater fullstendig det originale "avstengningsvedlikehold"-konseptet, og forbedrer produksjonseffektiviteten til hele SMT-linjen ytterligere.
Krav til prosessimplementering:
Utstyr av høy kvalitet kan bare gi fordeler gjennom profesjonell bruk.For tiden har mange problemer som de fleste produsenter møter i produksjonsprosessen for blyfri lodding ikke bare kommet fra selve utstyret, men må løses gjennom justeringer i prosessen.
l Innstilling av ovnstemperaturkurve
Fordi det blyfrie loddeprosessvinduet er veldig lite, og vi må sørge for at alle loddeskjøter er innenfor prosessvinduet samtidig i reflow-området, setter derfor den blyfrie reflow-kurven ofte en "flat topp" ( se figur 9).
Figur 9 "Flat topp" i ovnens temperaturkurveinnstilling
Hvis de originale komponentene på kretskortet har liten forskjell i termisk kapasitet, men er mer følsomme for termisk sjokk, er det mer egnet å bruke en "lineær" ovnstemperaturkurve.(Se figur 10)
Figur 10 "Lineær" ovnstemperaturkurve
Innstillingen og justeringen av ovnstemperaturkurven avhenger av mange faktorer som utstyr, originale komponenter, loddepasta osv. Settemetoden er ikke den samme, og erfaring må samles opp gjennom eksperimenter.
l Simuleringsprogramvare for ovntemperaturkurve
Så er det noen metoder som kan hjelpe oss med å raskt og nøyaktig stille inn ovnstemperaturkurven?Vi kan vurdere å generere programvare ved hjelp av simulering av ovnstemperaturkurve.
Under normale omstendigheter, så lenge vi forteller programvaren tilstanden til kretskortet, tilstanden til den originale enheten, kortintervallet, kjedehastigheten, temperaturinnstillingen og utstyrsvalget, vil programvaren simulere den genererte ovnstemperaturkurven under slike forhold.Dette vil bli justert offline inntil en tilfredsstillende ovnstemperaturkurve er oppnådd.Dette kan i stor grad spare tid for prosessingeniører til å justere kurven gjentatte ganger, noe som er spesielt viktig for produsenter med mange varianter og små batcher.
Fremtiden for reflow-loddeteknologi
Mobiltelefonprodukter og militære produkter har ulike krav til reflow-lodding, og kretskortproduksjon og halvlederproduksjon har ulike krav til reflow-lodding.Produksjonen med små og store volum begynte sakte å avta, og forskjellene i utstyrsbehov for ulike produkter begynte å dukke opp dag for dag.Forskjellen mellom reflow-lodding i fremtiden vil ikke bare gjenspeiles i antall temperatursoner og valg av nitrogen, reflow-loddemarkedet vil fortsatt være underinndelt, som er den overskuelige utviklingsretningen for reflow-loddeteknologi i fremtiden.
Innleggstid: 14. august 2020