PCB-omarbeid
Etter at PCBA-inspeksjonen er fullført, må den defekte PCBAen repareres.Selskapet har to metoder for å reparereSMT PCBA.
Den ene er å bruke en konstant temperatur loddebolt (manuell sveising) for reparasjon, og den andre er å bruke en reparasjonsarbeidsbenk (varmluftsveising) for reparasjon.Uansett hvilken metode som brukes, er det nødvendig å danne en god loddeforbindelse på kortest tid.
Derfor, når du bruker en loddebolt, er det nødvendig å fullføre loddepunktet på mindre enn 3 sekunder, helst ca. 2 sekunder.
Diameteren på loddetråden krever prioritet for å bruke diameter φ0,8 mm, eller bruk φ1,0 mm, ikke φ1,2 mm.
Temperaturinnstilling for loddebolt: normal sveisetråd til 380 gir, høytemperatur sveisetråd til 420 gir.
Ferrokrom omarbeidingsmetode er manuell sveising
1. Behandling av den nye loddebolten før bruk:
Den nye loddebolten kan brukes normalt etter at loddeboltspissen er belagt med et lag loddemetall før bruk.Når loddebolten brukes i en periode, vil det dannes et oksidlag på og rundt bladoverflaten til loddeboltspissen, som vil gjøre det vanskelig å "spise tinn".På dette tidspunktet kan oksidlaget files, og loddetinn kan belegges på nytt.
2. Slik holder du loddebolten:
Omvendt grep: Bruk fem fingre til å holde håndtaket på loddebolten i håndflaten.Denne metoden er egnet for elektriske loddebolter med høy effekt for å sveise deler med stor varmespredning.
Orto-grep: Hold håndtaket på loddebolten med fire fingre unntatt tommelen, og trykk tommelen langs loddeboltens retning.Loddebolten som brukes i denne metoden er også relativt stor, og de fleste av dem er buede loddeboltspisser.
Pennholdemetode: å holde en elektrisk loddebolt, som å holde en penn, er egnet for elektriske loddebolter med lav effekt for å sveise små deler som skal sveises.
3. Sveisetrinn:
Under sveiseprosessen skal verktøyene plasseres pent, og den elektriske loddebolten skal være godt justert.Generelt er det best å bruke rørformet loddetråd med kolofonium for lodding.Hold loddebolten i den ene hånden og loddetråden i den andre.
Rengjør loddeboltspissen Varm opp loddepunktet Smelt loddet Flytt loddeboltspissen Fjern loddebolten
① Berør raskt den oppvarmede og fortinnede loddeboltspissen til den kjernede ledningen, berør deretter loddeforbindelsesområdet, bruk det smeltede loddetinn for å hjelpe den første varmeoverføringen fra loddebolten til arbeidsstykket, og flytt deretter loddetråden bort for å komme i kontakt med lodding Overflaten til loddeboltspissen.
②Kontakt loddeboltspissen til pinnen/puten, og plasser loddetråden mellom loddeboltspissen og pinnen for å danne en varmebro;flytt deretter loddetråden raskt til motsatt side av loddeområdet.
Imidlertid er det vanligvis forårsaket av feil temperatur, for høyt trykk, forlenget retensjonstid eller skade på PCB eller komponenter forårsaket av de tre sammen.
4. Forholdsregler for sveising:
Temperaturen på loddeboltspissen bør være passende.Ulike temperatur loddeboltspisser vil produsere forskjellige fenomener når de plasseres på kolofoniumblokken.Generelt sett er temperaturen når kolofoniumet smelter raskere og ikke avgir røyk mer passende.
Loddetiden bør være passende, fra oppvarming av loddeforbindelsen til loddesmelting og fylling av loddeforbindelsen, bør vanligvis fullføres innen noen få sekunder.Hvis loddetiden er for lang, vil fluksen på loddeforbindelsene fordampe fullstendig, og flusseffekten vil gå tapt.
Hvis loddetiden er for kort, vil ikke temperaturen på loddepunktet nå loddetemperaturen, og loddet vil ikke smelte tilstrekkelig, noe som lett vil forårsake falsk lodding.
Mengden loddemetall og flussmiddel bør brukes riktig.Generelt vil bruk av for mye eller for lite loddemetall og flussmiddel på loddeskjøten ha stor innvirkning på loddingskvaliteten.
For å hindre at loddetinnet på loddeforbindelsen flyter tilfeldig, bør den ideelle loddet være at loddet kun loddes der det skal loddes.I loddeoperasjonen bør loddetinn være mindre i begynnelsen.Når loddepunktet når loddetemperaturen og loddet strømmer inn i gapet til loddepunktet, vil loddet fylles på nytt for å fullføre loddingen raskt.
Ikke berør loddeforbindelsene under loddeprosessen.Når loddetinn på loddeforbindelsene ikke har stivnet helt, bør ikke loddeanordningene og ledningene på loddeforbindelsene flyttes, ellers vil loddeforbindelsene bli deformert og virtuell sveising vil oppstå.
Ikke skåld de omkringliggende komponentene og ledningene.Ved lodding, vær forsiktig så du ikke skålder plastisolasjonslaget til de omkringliggende ledningene og overflaten på komponentene, spesielt for produkter med kompakte sveisestrukturer og komplekse former.
Gjør rengjøringsarbeidet etter sveising i tide.Etter at sveisingen er fullført, bør det kuttede trådhodet og tinnslagget som falt under sveisingen fjernes i tide for å forhindre at skjulte farer faller inn i produktet.
5. Behandling etter sveising:
Etter sveising må du sjekke:
Om det mangler loddetinn.
Er glansen på loddeforbindelsene god?
Loddeforbindelsen er utilstrekkelig.
Om det er restfluss rundt loddeforbindelsene.
Om det er kontinuerlig sveising.
Om puten har falt av.
Om det er sprekker i loddeskjøtene.
Er loddeforbindelsen ujevn?
Om loddeforbindelsene er skarpe.
Trekk i hver komponent med en pinsett for å se om det er noe løst.
6. Avlodding:
Når loddeboltspissen varmes opp av avloddepunktet, så snart loddet smelter, skal ledningen til komponenten trekkes ut i retning vinkelrett på kretskortet i tide.Uavhengig av monteringsposisjonen til komponenten, om den er lett å ta ut, må du ikke tvinge eller vri komponenten.For ikke å skade kretskortet og andre komponenter.
Ikke bruk overdreven kraft ved avlodding.Praksisen med å lirke og riste kontakten med en elektrisk loddebolt er veldig dårlig.Generelt er det ikke tillatt å fjerne kontakten ved å trekke, riste, vri osv.
Før du setter inn en ny komponent, må loddetråden i putetrådhullet rengjøres, ellers vil puten på kretskortet bli deformert når ledningen til den nye komponenten settes inn.
NeoDen tilbyr en komplett SMT samlebåndsløsninger, inkludertSMT reflow ovn, bølgeloddemaskin,plukke og plasser maskinen, loddepasta skriver,PCB-laster, PCB-avlaster, chipmonter, SMT AOI-maskin, SMT SPI-maskin, SMT røntgenmaskin, SMT samlebåndsutstyr, PCB-produksjonsutstyr SMT-reservedeler, etc. alle slags SMT-maskiner du måtte trenge, vennligst kontakt oss for mer informasjon:
Innleggstid: 22. juli 2020