PCBA-kort PCBA-kortinspeksjonsstandarder?
I. Inspeksjonsstandarder for kretskort
1. Alvorlige defekter (uttrykt som CR): alle defekter som er tilstrekkelige til å forårsake skade på menneskekroppen eller maskinen eller sette livssikkerhet i fare, for eksempel: manglende overholdelse av sikkerhetsforskrifter / brannskader / elektrisk støt.
2. Større defekter (betegnet som MA): Defekter som kan forårsake skade på produktet, unormal funksjon eller påvirke produktets levetid på grunn av materialer.
3. Mindre feil (uttrykt som MI): påvirker ikke funksjonen og levetiden til produktet, det er kosmetiske defekter og mindre defekter eller forskjeller i monteringen av mekanismen.
II.Inspeksjonsforholdene til PCBA-kortet
1. for å forhindre kontaminering av komponenter eller deler, må du velge hansker eller fingerhansker med EOS / ESD-beskyttelse, og bruke elektrostatisk ringdrift.Lyskilden er et hvitt lysrør.Lysintensiteten må være over 100Lux og godt synlig innen 10 sekunder.
2. Inspeksjonsmetode: Plasser produktet ca. 40 cm unna begge øynene, ca. 45 grader opp og ned, og inspiser det visuelt eller med et trippelt forstørrelsesglass.
3. Inspeksjonsstandard: (Prøvetaking basert på QS9000 C≥0 AQL=0,4 % prøvetakingsnivå; hvis kundene har spesielle krav, i henhold til kundens akseptstandarder).
4. Prøvetakingsplan: mil-std-105 E nivå 2 normal enkeltprøvetaking
5. Beslutningskriterier: alvorlige defekter (CR) AQL 0 %
6. Stor ulempe (MA)AQL 0,4 %
7. Sekundær mindreverdighet (MI)-AQL-0,65 %
Siden noen PCB-kortstørrelser er relativt små, ofte ved bruk av skjøtemetoden, er det nødvendig å skille PCBA-puslespillet i fullføringen av PCBA-monteringsprosessen.Separasjon er hovedsakelig delt inn i manuell sub-paneling og maskin sub-paneling, i ferd med sub-paneling, bør ta hensyn til noen forholdsregler for å forhindre skade på hele PCBA-kortet.
I. kravene til manuell underpanel
Når du bretter kanten av platen, må du bruke begge hender til å holde den nedre kanten av kretskortet, vekk fra V-snittet under 20 mm for å unngå bøyning og deformasjon.
II.Kravene til maskinskillebrett
1. Stabilt støttepunkt
Hvis det ikke er støtte, kan den resulterende spenningen skade underlaget og loddeforbindelsene.Forvrengning av brettet, eller påføring av trykk på komponenten under splitterprosessen, kan føre til skjulte eller åpenbare defekter.
2. Bruk verneverktøy
Før drift, må være forberedt på beskyttelse, må du installere høyfrekvente øyevernbelysningsanordning for å beskytte operatørens sikkerhet.Det er best å også ta med et par briller for å beskytte øynene.
3. bør ofte bruke alkohol for å tørke av maskinverktøyspindelen og verktøy for å eliminere PCB-støv som genereres i prosessen med splitteren, for å opprettholde normal drift av splitteren.
4. Etter et visst antall ganger med bruk, må du glatte glideren og lagrene til fordeleren og sjekke om skruene er løse osv.
5. i ferd med å bruke maskinen, bør overflaten på bordet holdes ren, det er best å ikke plassere andre ting, for å unngå skade på verktøyet så vel som gjenstandene på grunn av at gjenstandene på verktøyet faller .Selv om det er elektriske øyne for vedlikehold, men i ferd med bruk, vær oppmerksom på fingrene og verktøyene for å overholde et visst sikkerhetsintervall.
Generelt, når du bruker PCBA splittere, er maskin splittere mer effektive og har en lavere skaderate enn manuelle splittere.Men når du utfører maskinspalting, er det også nødvendig å operere i strengt samsvar med prosessen for å redusere menneskelige feil.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., grunnlagt i 2010, er en profesjonell produsent som spesialiserer seg på SMT-plukk- og plassermaskin, reflow-ovn, sjablongtrykkmaskin, SMT-produksjonslinje og andre SMT-produkter.Vi har vårt eget FoU-team og egen fabrikk, og drar fordel av vår egen rike erfarne FoU, godt trent produksjon, vant godt rykte fra kunder over hele verden.
Vi tror at flotte mennesker og partnere gjør NeoDen til et flott selskap, og at vår forpliktelse til innovasjon, mangfold og bærekraft sikrer at SMT-automatisering er tilgjengelig for alle hobbyister overalt.
Innleggstid: 31. august 2023