PCBA-produksjonsprosess involverer PCB-kortproduksjon, komponentanskaffelse og inspeksjon, brikkebehandling, plug-in-behandling, programinnbrenning, testing, aldring og en rekke prosesser, forsynings- og produksjonskjeden er relativt lang, enhver defekt i ett ledd vil forårsake et stort antall PCBA-kort dårlig, noe som resulterer i alvorlige konsekvenser.Derfor er det spesielt viktig å kontrollere hele PCBA-produksjonsprosessen.Denne artikkelen fokuserer på følgende aspekter ved analysen.
1. PCB-kortproduksjon
Mottatte PCBA-ordrer holdt pre-produksjonsmøte er spesielt viktig, hovedsakelig for PCB Gerber-filen for prosessanalyse, og målrettet mot kunder for å sende inn produksjonsrapporter, mange små fabrikker fokuserer ikke på dette, men ofte utsatt for kvalitetsproblemer forårsaket av dårlig PCB design, noe som resulterer i et stort antall omarbeidings- og reparasjonsarbeid.Produksjon er intet unntak, du må tenke deg om to ganger før du handler og gjør en god jobb på forhånd.For eksempel, når du analyserer PCB-filer, for noen mindre og utsatt for svikt i materialet, sørg for å unngå høyere materialer i strukturoppsettet, slik at omarbeidingsjernhodet er lett å betjene;PCB-hullavstand og platens bærende forhold, forårsaker ikke bøyning eller brudd;ledninger om å vurdere høyfrekvente signalforstyrrelser, impedans og andre nøkkelfaktorer.
2. Komponentanskaffelse og inspeksjon
Komponentanskaffelse krever streng kontroll av kanalen, må være fra store handelsmenn og original henting fra fabrikken, 100% for å unngå brukte materialer og falske materialer.I tillegg settes opp spesielle inspeksjonsposisjoner for innkommende materiell, streng inspeksjon av følgende elementer for å sikre at komponentene er feilfrie.
PCB:reflow ovntemperaturtest, forbud mot flygende liner, om hullet er blokkert eller lekker blekk, om brettet er bøyd osv.
IC: sjekk om silketrykk og BOM er nøyaktig det samme, og bevar konstant temperatur og fuktighet.
Andre vanlige materialer: sjekk silketrykk, utseende, effektmåleverdi, etc.
Inspeksjonsposter i henhold til prøvetakingsmetoden, andelen på 1-3% generelt
3. Patch-behandling
Loddepasta utskrift og reflow ovn temperaturkontroll er nøkkelpunktet, trenger å bruke god kvalitet og oppfylle prosesskravene laser sjablong er svært viktig.I henhold til kravene til PCB, en del av behovet for å øke eller redusere sjablonghullet, eller bruk av U-formede hull, i henhold til prosesskravene for produksjon av sjablonger.Reflow-loddeovnens temperatur og hastighetskontroll er kritisk for loddepasta-infiltrasjon og loddepålitelighet, i henhold til de normale SOP-driftsretningslinjene for kontroll.I tillegg er behovet for streng gjennomføring avSMT AOI-maskininspeksjon for å minimere den menneskelige faktoren forårsaket av dårlig.
4. Innsettingsbehandling
Plug-in prosess, for over-wave lodding mold design er nøkkelpunktet.Hvordan du bruker formen kan maksimere sannsynligheten for å gi gode produkter etter ovnen, som er PE-ingeniørene må fortsette å øve og oppleve i prosessen.
5. Programavfyring
I den foreløpige DFM-rapporten kan du foreslå kunden å sette noen testpunkter (Test Points) på PCB, hensikten er å teste PCB og PCBA kretsledningsevne etter lodding av alle komponenter.Hvis det er betingelser, kan du be kunden om å levere programmet og brenne programmet inn i hovedkontroll-IC gjennom brennere (som ST-LINK, J-LINK, etc.), slik at du kan teste funksjonsendringene som er medført ved ulike berøringshandlinger mer intuitivt, og dermed teste den funksjonelle integriteten til hele PCBA.
6. PCBA-korttesting
For bestillinger med krav til PCBA-testing inneholder hovedtestinnholdet IKT (In Circuit Test), FCT (Function Test), Burn In Test (aldringstest), temperatur- og fuktighetstest, falltest osv., spesifikt i henhold til kundens test. programdrift og sammendragsrapportdata kan være.
Innleggstid: Mar-07-2022