l Blyfri høytemperaturkrav til utstyrsmaterialer
Blyfri produksjon krever at utstyr tåler høyere temperaturer enn blyholdig produksjon.Hvis det er et problem med utstyrsmaterialet, vil det oppstå en rekke problemer som forvrengning av ovnshulrom, spordeformasjon og dårlig tetningsytelse, noe som til slutt vil påvirke produksjonen alvorlig.Derfor bør sporet som brukes i den blyfrie reflow-ovnen herdes og andre spesialbehandlinger, og metallskjøtene bør røntgenskannes for å bekrefte at det ikke er sprekker og bobler for å unngå skade og lekkasje etter langvarig bruk .
l Forhindrer effektivt ovnshulromsforming og skinnedeformasjon
Hulrommet til den blyfrie reflow-loddeovnen skal være laget av et helt stykke metallplate.Hvis hulrommet er skjøtet med små metallbiter, er det utsatt for forvrengning i den blyfrie høye temperaturen.
Det er svært nødvendig å teste parallelliteten til skinner under høy temperatur og lav temperatur.Hvis sporet deformeres ved høy temperatur på grunn av materialet og utformingen, vil forekomsten av fastkjøring og brettfall være uunngåelig.
l Unngå å forstyrre loddeskjøter
Det forrige blyholdige Sn63Pb37-loddet er en eutektisk legering, og smeltepunktet og frysepunktets temperatur er det samme, begge ved 183 °C.Den blyfrie loddeforbindelsen til SnAgCu er ikke en eutektisk legering.Smeltepunktet varierer fra 217 °C til 221 °C.Temperaturen er lavere enn 217 °C for fast tilstand, og temperaturen er høyere enn 221 °C for flytende tilstand.Når temperaturen er mellom 217°C til 221°C, viser legeringen en ustabil tilstand.Når loddeforbindelsen er i denne tilstanden, kan den mekaniske vibrasjonen av utstyret lett endre loddeforbindelsens form og forårsake forstyrrelse av loddeforbindelsen.Dette er en uakseptabel defekt i IPC-A-610D-standarden for akseptable betingelser for elektroniske produkter.Derfor bør overføringssystemet til blyfritt reflow-loddeutstyr ha en god vibrasjonsfri strukturdesign for å unngå å forstyrre loddeforbindelsene.
Krav for å redusere driftskostnader:
l Tettheten til ovnsrommet
Forvrengningen av ovnshulrommet og lekkasjen av utstyret vil direkte forårsake den lineære økningen i mengden nitrogen som brukes til elektrisitet.Derfor er forseglingen av utstyret svært viktig for kontroll av produksjonskostnadene.Praksis har vist at en liten lekkasje, selv et lekkasjehull på størrelse med et skruehull, kan øke nitrogenforbruket fra 15 kubikkmeter i timen til 40 kubikkmeter i timen.
l Termisk isolasjonsytelse av utstyr
Berør overflaten til reflow-ovnen (posisjonen som tilsvarer reflow-sonen) skal ikke føles varm (overflatetemperaturen skal være under 60 grader).Hvis du føler deg varm, betyr det at den termiske isolasjonsytelsen til reflow-ovnen er dårlig, og en stor mengde elektrisk energi omdannes til varme og går tapt, noe som forårsaker unødvendig energisløsing.Hvis om sommeren vil varmeenergien som går tapt i verkstedet føre til at temperaturen på verkstedet øker, og vi må bruke klimaanlegget for å slippe ut varmeenergien til utendørs, noe som direkte fører til dobbelt energisløsing.
l Avtrekksluft
Hvis utstyret ikke har et godt fluksstyringssystem, og utslippet av fluksen skjer ved avtrekksluft, vil utstyret også slippe ut varme og nitrogen mens det trekker ut fluksresten, noe som direkte fører til en økning i energiforbruket.
l Vedlikeholdskostnad
Reflow-ovnen har ekstremt høy produksjonseffektivitet i massekontinuerlig produksjon, og kan produsere hundrevis av mobiltelefonkretskort i timen.Hvis ovnen har et kort vedlikeholdsintervall, stor vedlikeholdsarbeidsmengde og lang vedlikeholdstid, vil den uunngåelig ta mer produksjonstid, noe som resulterer i sløsing med produksjonseffektivitet.
For å redusere vedlikeholdskostnadene, bør blyfritt reflow-loddeutstyr modulariseres så mye som mulig for å gi bekvemmelighet for vedlikehold og reparasjon av utstyr (Figur 8).
Innleggstid: 13. august 2020