De vanlige kvalitetsproblemene til SMT-arbeid inkludert manglende deler, sidestykker, omsetningsdeler, avvik, skadede deler, etc.
1. Hovedårsakene til lapplekkasje er som følger:
① Matingen av komponentmateren er ikke på plass.
② Luftbanen til komponentens sugedyse er blokkert, sugedysen er skadet og høyden på sugedysen er feil.
③ Vakuumgassbanen til utstyret er defekt og blokkert.
④ Kretskortet er utsolgt og deformert.
⑤ Det er ingen loddepasta eller for lite loddepasta på puten på kretskortet.
⑥ Komponentkvalitetsproblem, tykkelsen på det samme produktet er ikke konsistent.
⑦ Det er feil og utelatelser i oppkallingsprogrammet til SMT-maskinen, eller feil valg av komponenttykkelsesparametere under programmering.
⑧ Menneskelige faktorer ble ved et uhell berørt.
2. Hovedfaktorene som får SMC-motstanden til å snu og sidedeler er som følger
① Unormal mating av komponentmateren.
② Høyden på sugemunnstykket til monteringshodet er ikke riktig.
③ Høyden på monteringshodet er ikke riktig.
④ Størrelsen på matehullet til komponentflettet er for stort, og komponenten snur på grunn av vibrasjoner.
⑤ Retningen til bulkmaterialet som legges inn i fletten er reversert.
3. Hovedfaktorene som fører til avviket til brikken er som følger
① XY-aksens koordinater til komponenter er ikke korrekte når plasseringsmaskinen er programmert.
② Årsaken til spissens sugemunnstykke er at materialet ikke er stabilt.
4. De viktigste faktorene som fører til skade på komponenter under plassering av brikke er som følger:
① Posisjoneringsbøylen er for høy, slik at posisjonen til kretskortet er for høy, og komponentene klemmes under montering.
② Z-aksens koordinater til komponenter er ikke korrekte når plasseringsmaskinen er programmert.
③ Sugedysefjæren til monteringshodet sitter fast.
Innleggstid: 07. september 2020