1. Velge de riktige materialene
Å velge riktige materialer er avgjørende for å lage høykvalitets induksjons-PCB.Valget av materialer vil avhenge av de spesifikke kravene til kretsen og driftsfrekvensområdet.For eksempel er FR-4 et vanlig materiale som brukes til PCB med lavere frekvens.På den annen side er Rogers eller PTFE-materialer ofte gode for høyere frekvensområder.Det er også viktig å velge materialer med lavt dielektrisk tap og høy varmeledningsevne.Dette vil minimere signaltap og varmeoppbygging.
2. Bestemme sporbredder og avstander
Å bestemme passende sporbredder og -avstander er avgjørende for å oppnå riktig signalytelse og redusere elektromagnetisk interferens.Dette kan være en kompleks prosess som involverer beregning av impedans, signaltap og andre faktorer som påvirker signalkvaliteten.PCB-designprogramvare kan hjelpe med å automatisere denne prosessen.Det er imidlertid viktig å forstå de underliggende prinsippene for å sikre nøyaktige resultater.
3. Legge til jordede plan
Jordede plan er avgjørende for å redusere elektromagnetisk interferens og forbedre signalkvaliteten i induksjons-PCB.De bidrar til å skjerme kretsen fra eksterne elektromagnetiske felt.Dette er hvordan det reduserer krysstale mellom tilstøtende signalspor.
4. Opprette Stripline og Microstrip overføringslinjer
Stripline- og mikrostrip-overføringslinjer er spesialiserte sporkonfigurasjoner i induksjons-PCB-er for å overføre høyfrekvente signaler.Stripline overføringslinjer består av et signalspor klemt mellom to jordede plan.Imidlertid har Microstrip-overføringslinjer signalspor på ett lag og et jordet plan på det motsatte laget.Disse sporingskonfigurasjonene bidrar til å minimere signaltap og interferens og sikre konsistent signalkvalitet på tvers av kretsen.
5. Fremstilling av PCB
Når designet er fullført, produserer designerne PCB ved å bruke enten den subtraktive eller additive prosessen.Den subtraktive prosessen innebærer å etse bort uønsket kobber ved hjelp av en kjemisk løsning.Tvert imot involverer additivprosessen avsetning av kobber på et substrat ved hjelp av elektroplettering.Begge prosessene har sine fordeler og ulemper, og valget vil avhenge av de spesifikke kravene til kretsen.
6. Montering og testing
Etter fabrikasjonen av PCB, setter designerne dem sammen på brettet.Etter dette tester de kretsen for funksjonalitet og ytelse.Testing kan innebære å måle signalkvalitet, sjekke for kortslutninger og åpninger, og verifisere funksjonen til individuelle komponenter.
Raske fakta om NeoDen
① Etablert i 2010, 200+ ansatte, 8000+ kvm.fabrikk
② NeoDen-produkter: Smart serie PNP-maskin, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, reflow-ovn IN6, IN12, Loddepasta-skriver FP2040, PM3040
③ Vellykkede 10000+ kunder over hele verden
④ 30+ globale agenter dekket i Asia, Europa, Amerika, Oseania og Afrika
⑤ FoU-senter: 3 FoU-avdelinger med 25+ profesjonelle FoU-ingeniører
⑥ Oppført med CE og fikk 50+ patenter
⑦ 30+ ingeniører for kvalitetskontroll og teknisk støtte, 15+ senior internasjonalt salg, rettidig kundesvar innen 8 timer, profesjonelle løsninger gir innen 24 timer
Innleggstid: 11-apr-2023