Hva betyr reflow ovn reflow?

Reflow ovnreflow er prosessen med loddepasta for å nå smeltepunktet til pastaen, i dens væskeoverflatespenning og rollen til fluksfluks tilbake til komponentpinnene for å danne en loddeskjøt, slik at kretskortputene og komponentene loddes til en helhet , også kalt reflow-prosess.Reflow loddeprosessflyt gjennom den mer intuitive forståelsen.
1. Når PCB-kretskortet innreflow loddemaskintemperatursonen, løsemidlet i loddepastaen, gassen fordampet, samtidig fluksen i loddepastaens fukteputer, komponentspisser og pinner, loddepasta myknet, kollapset, dekket puten, puten, komponentstiftene og oksygenisolering .
2. PCB kretskort inn i reflow isolasjon området, slik at PCB og komponenter for å få tilstrekkelig forvarming, for å forhindre at PCB plutselig inn i lodding høy temperatur området og skade på PCB og komponenter.
3. Når PCB kommer inn i reflow-sonen, stiger temperaturen raskt slik at loddepastaen når en smeltet tilstand, flytende lodde på PCB-putene, komponentspisser og pinner fukting, diffusjon, flytende tinn-reflow-blanding for å danne loddeforbindelser.
4. PCB inn i reflow kjøleområdet, etter reflow lodding kald luft effekt av flytende tinn og reflow for å gjøre lodde leddene kondensert;størkning på dette tidspunktet fullførte reflow-loddingen.
Reflow-lodding hele arbeidsprosessen kan ikke skilles fra den varme luften i reflow-kammeret, reflow-lodding er å stole på rollen til varm luftstrøm på loddeforbindelsen, gel-lignende fluks i den faste høytemperaturluftstrømmen for å oppnå fysisk reaksjon SMD sveising;såkalt "reflow lodding" fordi gassen som strømmer frem og tilbake i sveisemaskinen syklus for å generere høy temperatur for å oppnå formålet med sveising kalt reflow lodding.

Funksjoner avNeoDen IN6 reflow ovn
6 soner design, lett og kompakt.
Smart kontroll med høyfølsom temperatursensor, temperaturen kan stabiliseres innenfor + 0,2 ℃.
Original høyytelses varmeplate i aluminiumslegering i stedet for varmerør, både energibesparende og høyeffektiv, og tverrgående temperaturforskjell er mindre enn 2 ℃.
PCB-loddetemperaturkurve kan vises basert på sanntidsmåling.
Godkjent av TUV CE, autoritativ og pålitelig.
En intern temperatursensor sikrer full kontroll over varmekammeret og kan nå optimale temperaturer på så lite som femten minutter.
Designet implementerer en varmeplate i aluminiumslegering som øker energieffektiviteten til systemet.Det interne røykfiltreringssystemet forbedrer produktets ytelse og reduserer også skadelig produksjon.