Hva er forskjellen mellom lasersveising og reflow-sveising?

Introduksjon tilreflow ovn

Reflow ovnbruker flussbelegg, deretter forvarming av kretskort/aktivert flussmiddel, og deretter bruk av sveisedyse for sveisemodus.Den tradisjonelle kunstige loddebolten sveising må bruke punkt-til-punkt sveising for hvert punkt på kretskortet, så det er flere sveiseoperatører.Selektiv bølgeloddemaskiner den industrielle batchproduksjonsmodusen til samlebåndet, forskjellige størrelser av sveisedysen kan være batchsveising, vanligvis kan sveiseeffektiviteten forbedres dusinvis av ganger mer enn manuell sveising (avhengig av utformingen av det spesifikke kretskortet).På grunn av bruken av programmerbar mobil liten tinn sylinder og en rekke fleksible sveisedyser, (tinn sylinder kapasitet på ca. 11 kg), så i sveising kan settes gjennom programmet for å unngå kretskortet under noen faste skruer og forsterkning og andre deler, for ikke å komme i kontakt med høytemperaturloddemetall og forårsake skade.Denne sveisemodusen, uten bruk av tilpasset sveisebrett og andre måter, er svært egnet for mange varianter, små batch produksjonsmodus.

 

Reflow sveising har følgende fordeler:

Høy produksjonseffektivitet ved sveising, kan realisere en høyere grad av automatisk sveising.

Nøyaktig kontroll av flussinjeksjonsposisjon og injeksjonsmengde, mikrobølgetopphøyde og sveiseposisjon.

Nitrogenbeskyttelse på overflaten av mikrobølgetopp;Optimalisering av prosessparametere for hver loddeskjøt.

Rask utskifting av dyser i forskjellige størrelser.

Enkeltpunktsveising og sveiseteknologi for gjennomgående hullkoblingsstiftsekvens kombinert.

I henhold til kravene kan settes loddeforbindelse form "fett" "tynn" grad.

Du kan velge en rekke forvarmemoduler (infrarød, varmluft) og den ekstra forvarmemodulen over brettet.

Vedlikeholdsfri elektromagnetisk pumpe.

Utvalget av strukturelle materialer er helt egnet for påføring av blyfri loddemetall.

Modulær design reduserer vedlikeholdstiden.

 

Introduksjon til lasersveising

Lyskilden for grønn lasersveising er en laserlysdiode (LLED), som kan fokuseres nøyaktig på loddeforbindelsen gjennom et optisk system.Fordelen med lasersveising er at den nøyaktig kan kontrollere og optimere energien som kreves for sveising.Den er egnet for selektiv reflow sveiseprosess eller bruk av tinntrådkontakt.For SMD-komponenter bør loddepasta påføres først og deretter sveises.Sveiseprosessen er delt inn i to trinn: først varmes loddepastaen opp, og loddeforbindelsen forvarmes.Deretter er loddepastaen som brukes til sveising fullstendig smeltet, og loddetinn blir fullstendig fuktet på puten for å danne sveisen. Bruk lasergenerator og sveising av optisk fokuseringskomponent, energitetthet, høy varmeoverføringseffektivitet, berøringsfri sveising, loddetinn kan være loddepasta eller tinntråd, spesielt egnet for sveising av liten plass loddeflekk eller liten loddepunkteffekt er liten, spar energi.

 

Lasersveising funksjoner

Flerakset servomotorkortkontroll, høy posisjoneringsnøyaktighet.

Liten laserflekk, i den lille størrelsen på putene, har avstandsenheter åpenbare sveisefordeler.

Berøringsfri sveising, ingen mekanisk belastning, statisk risiko.

Wuxi slagg, redusere fluksavfall, lave produksjonskostnader.

Sveisbare produkter er rike på type.

Valg av lodde.

 

Fordeler med lasersveising

For ultrafint elektronisk substrat, flerlags elektroniske komponenter, har "tradisjonell teknologi" ikke vært i stand til å brukes, noe som førte til den raske teknologiutviklingen.Behandlingen av ultrasmå deler som ikke er egnet for den tradisjonelle loddeboltmetoden fullføres til slutt ved lasersveising.Berøringsfri sveising er den største fordelen med lasersveising.Det er ikke nødvendig å berøre underlaget og de elektroniske komponentene i det hele tatt, og å gi loddetinn kun ved laserbestråling utgjør ingen fysisk belastning.Effektiv oppvarming med blå laserstråle er også en fordel, som kan brukes til å belyse trange områder der loddehodet ikke kan komme inn og i ulike vinkler når det ikke er avstand mellom tilstøtende komponenter i en tett sammenstilling.Loddebolthodet må skiftes jevnlig, mens reservedelene for lasersveising må skiftes er svært få og vedlikeholdskostnadene er lave.

NeoDen SMT produksjonslinje


Innleggstid: 23. november 2021

Send din melding til oss: