110 kunnskapspunkter for SMT-brikkebehandling del 2

110 kunnskapspunkter for SMT-brikkebehandling del 2

56. På begynnelsen av 1970-tallet var det en ny type SMD i bransjen, som ble kalt "sealed foot less chip carrier", som ofte ble erstattet av HCC;
57. Motstanden til modulen med symbol 272 skal være 2,7K ohm;
58. Kapasiteten til 100nF-modulen er den samme som for 0,10uf;
Det eutektiske punktet for 63Sn + 37Pb er 183 ℃;
60. Det mest brukte råmaterialet til SMT er keramikk;
61. Den høyeste temperaturen på reflow-ovnens temperaturkurve er 215C;
62. Temperaturen på tinnovnen er 245c når den inspiseres;
63. For SMT-deler er diameteren på kveilplaten 13 tommer og 7 tommer;
64. Åpningstypen til stålplaten er firkantet, trekantet, rund, stjerneformet og vanlig;
65. For tiden brukes datamaskin side PCB, dens råmateriale er: glass fiber bord;
66. Hva slags keramisk underlagsplate skal loddepastaen til sn62pb36ag2 brukes;
67. Kolofoniumbasert fluks kan deles inn i fire typer: R, RA, RSA og RMA;
68. Hvorvidt motstanden til SMT-seksjonen er retningsbestemt eller ikke;
69. Den nåværende loddepastaen på markedet trenger bare 4 timers klebetid i praksis;
70. Det ekstra lufttrykket som normalt brukes av SMT-utstyr er 5 kg/cm2;
71. Hva slags sveisemetode skal brukes når PTH på forsiden ikke går gjennom tinnovnen med SMT;
72. Vanlige inspeksjonsmetoder for SMT: visuell inspeksjon, røntgeninspeksjon og inspeksjon av maskinsyn
73. Varmeledningsmetoden for ferrokromreparasjonsdeler er ledning + konveksjon;
74. I følge gjeldende BGA-data er sn90 pb10 den primære tinnkulen;
75. Fremstillingsmetode for stålplate: laserskjæring, elektroforming og kjemisk etsing;
76. Temperaturen til sveiseovnen: bruk et termometer for å måle den aktuelle temperaturen;
77. Når SMT SMT halvfabrikata eksporteres, er delene festet på PCB;
78. Prosessen med moderne kvalitetsstyring tqc-tqa-tqm;
79. IKT-test er nålesengtest;
80. IKT-test kan brukes til å teste elektroniske deler, og statisk test er valgt;
81. Egenskapene til loddetinn er at smeltepunktet er lavere enn andre metaller, de fysiske egenskapene er tilfredsstillende, og fluiditeten er bedre enn andre metaller ved lav temperatur;
82. Målekurven bør måles fra begynnelsen når prosessforholdene til sveiseovnsdeler endres;
83. Siemens 80F / S tilhører elektronisk kontrollstasjon;
84. Loddepastatykkelsesmåleren bruker laserlys for å måle: loddepastagrad, loddepastatykkelse og loddepastautskriftsbredde;
85. SMT-deler leveres av oscillerende mater, skivemater og kveilbeltemater;
86. Hvilke organisasjoner brukes i SMT-utstyr: kamstruktur, sidestangstruktur, skruestruktur og glidestruktur;
87. Hvis den visuelle inspeksjonsdelen ikke kan gjenkjennes, skal stykklisten, produsentens godkjenning og prøvetavlen følges;
88. Hvis pakkemetoden for deler er 12w8p, må pinth-skalaen på telleren justeres til 8 mm hver gang;
89. Typer sveisemaskiner: varmluftsveiseovn, nitrogensveiseovn, lasersveiseovn og infrarød sveiseovn;
90. Tilgjengelige metoder for prøveprøve av SMT-deler: strømlinjeforme produksjonen, montering av håndtrykkmaskin og håndmontering for håndutskrift;
91. De vanligste merkeformene er: sirkel, kors, firkant, diamant, trekant, Wanzi;
92. Fordi reflow-profilen ikke er riktig innstilt i SMT-seksjonen, er det forvarmingssonen og kjølingssonen som kan danne mikrosprekken til delene;
93. De to endene av SMT-deler varmes opp ujevnt og lett å forme: tom sveising, avvik og steintavle;
94. SMT deler reparasjon ting er: loddebolt, varmluft extractor, tinn pistol, pinsett;
95. QC er delt inn i IQC, IPQC,.FQC og OQC;
96. Høyhastighets Mounter kan montere motstand, kondensator, IC og transistor;
97. Egenskaper ved statisk elektrisitet: liten strøm og stor påvirkning av fuktighet;
98. Syklustiden til høyhastighetsmaskin og universalmaskin bør balanseres så langt som mulig;
99. Den sanne betydningen av kvalitet er å gjøre det bra i den første tiden;
100. Plasseringsmaskinen skal feste små deler først og deretter store deler;
101. BIOS er et grunnleggende input / output system;
102. SMT-deler kan deles inn i bly og blyfri etter om det er føtter;
103. Det er tre grunnleggende typer aktive plasseringsmaskiner: kontinuerlig plassering, kontinuerlig plassering og mange overleveringsplasseringer;
104. SMT kan produseres uten laster;
105. SMT-prosessen består av matesystem, loddepastaskriver, høyhastighetsmaskin, universalmaskin, strømsveising og plateoppsamlingsmaskin;
106. Når de temperatur- og fuktighetssensitive delene åpnes, er fargen i luftfuktighetskortsirkelen blå, og delene kan brukes;
107. Dimensjonsstandarden på 20 mm er ikke bredden på stripen;
108. Årsaker til kortslutning på grunn av dårlig utskrift i prosessen:
en.Hvis metallinnholdet i loddepasta ikke er bra, vil det føre til kollaps
b.Hvis åpningen på stålplaten er for stor, er tinninnholdet for stort
c.Hvis kvaliteten på stålplaten er dårlig og tinnet er dårlig, bytt ut laserskjæringsmalen
D. det er gjenværende loddepasta på baksiden av sjablongen, reduser trykket på skraperen og velg passende vakuum og løsemiddel
109. Den primære ingeniørhensikten for hver sone i profilen til reflow-ovnen er som følger:
en.Forvarmingssone;ingeniørhensikt: flukstranspirasjon i loddepasta.
b.Temperaturutjevningssone;ingeniørhensikt: fluksaktivering for å fjerne oksider;transpirasjon av gjenværende fuktighet.
c.Reflow sone;ingeniørhensikt: smelting av lodde.
d.kjøling sone;ingeniørhensikt: sammensetning av legeringsloddeforbindelse, delfot og pute som helhet;
110. I SMT SMT-prosessen er hovedårsakene til loddeperler: dårlig avbildning av PCB-pute, dårlig avbildning av stålplateåpning, overdreven dybde eller trykk ved plassering, for stor stigende skråning av profilkurven, loddepasta kollaps og lav pastaviskositet .


Innleggstid: 29. september 2020

Send din melding til oss: