Årsaker til skadesensitive komponenter (MSD)

1. PBGA er satt sammen iSMT maskin, og avfuktingsprosessen utføres ikke før sveising, noe som resulterer i skade på PBGA under sveising.

SMD-emballasjeformer: ikke-lufttett emballasje, inkludert pottemballasje av plast og epoksyharpiks, silikonharpiksemballasje (eksponert for omgivelsesluft, fuktighetspermeable polymermaterialer).Alle plastpakninger absorberer fuktighet og er ikke helt forseglet.

Ved MSD ved eksponering for forhøyetreflow ovntemperaturmiljø, på grunn av infiltrasjon av MSD ​​intern fuktighet for å fordampe for å produsere nok trykk, lage emballasje plastboks fra brikken eller stift på lag og føre til å koble chips skade og intern sprekk, i ekstreme tilfeller strekker sprekken seg til overflaten av MSD , til og med forårsake MSD-ballongdannelse og eksplosjon, kjent som "popcorn"-fenomen.

Etter langvarig eksponering for luft diffunderer fuktigheten i luften inn i det permeable komponentemballasjematerialet.

Ved begynnelsen av reflow-lodding, når temperaturen er høyere enn 100 ℃, øker overflatefuktigheten til komponentene gradvis, og vannet samler seg gradvis til limingsdelen.

Under sveiseprosessen for overflatemontering utsettes SMD for temperaturer over 200 ℃.Under høytemperatur-reflow kan en kombinasjon av faktorer som rask fuktekspansjon i komponenter, materialfeil og forringelse av materialgrensesnitt føre til sprekkdannelse av pakker eller delaminering ved viktige interne grensesnitt.

2. Ved sveising av blyfrie komponenter som PBGA, vil fenomenet MSD "popcorn" i produksjonen bli hyppigere og mer alvorlig på grunn av økningen i sveisetemperaturen, og til og med føre til at produksjonen ikke kan være normal.

 

Loddepasta sjablongskriver


Innleggstid: 12. august 2021

Send din melding til oss: