Hvordan stille inn parametere for loddepasta-utskriftsmaskin?

Loddepasta trykkemaskin er et viktig utstyr i den fremre delen av SMT-linjen, hovedsakelig ved å bruke sjablongen til å skrive ut loddepasta på den angitte puten, den gode eller dårlige loddepasta-utskriften, direkte påvirke den endelige loddekvaliteten.Følgende for å forklare den tekniske kunnskapen om utskriftsmaskinens prosessparameterinnstillinger.

1. Naltrykk.

Naltrykket bør være basert på de faktiske produksjonsproduktkravene.Trykket er for lite, kan det være to situasjoner: nal i ferd med å fremme nedadgående kraft er også liten, vil føre til lekkasje av mengden av utilstrekkelig utskrift;for det andre er nalen ikke nær overflaten av sjablongen, og trykkes på grunn av eksistensen av et lite gap mellom nalen og PCB, noe som øker utskriftstykkelsen.I tillegg er naltrykket for lite, noe som gjør at sjablongoverflaten etterlater seg et lag med loddepasta, lett å forårsake at grafikk fester seg og andre trykkfeil.Tvert imot, nal trykket er for stort vil lett føre til loddepasta utskrift er for tynn, og til og med skade sjablongen.

2. Skrapevinkel.

Skrapevinkelen er generelt 45° ~ 60°, loddepasta med god rulling.Størrelsen på vinkelen på skrapen påvirker størrelsen på den vertikale kraften til skrapen på loddepastaen, jo mindre vinkelen er, desto større er den vertikale kraften.Ved å endre skrapevinkelen kan endre trykket som genereres av skrapen.

3. Nalens hardhet

Hardheten til nalen vil også påvirke tykkelsen på den trykte loddepastaen.For myk nal vil føre til synkeloddepasta, så du bør bruke en hardere nal eller metallnal, vanligvis med en nal i rustfritt stål.

4. Utskriftshastighet

Utskriftshastigheten er vanligvis satt til 15 ~ 100 mm/s.Hvis hastigheten er for lav, er loddepastaens viskositet stor, det er ikke lett å gå glipp av utskriften og påvirke utskriftseffektiviteten.Hastigheten er for høy, nalen gjennom malens åpningstid er for kort, loddepastaen kan ikke penetreres helt inn i åpningen, lett å forårsake loddepasta er ikke full eller lekkasje av defekter.

5. Utskriftsgap

Utskriftsgap refererer til avstanden mellom bunnflaten av sjablongen og PCB-overflaten, sjablongutskrift kan deles inn i to typer kontakt- og ikke-kontaktutskrift.Stencil utskrift med et gap mellom PCB kalles ikke-kontakt utskrift, den generelle gapet på 0 ~ 1,27 mm, ingen utskrift gap utskrift metode kalles kontakt utskrift.Vertikal separasjon for kontaktutskriftssjablonger kan gjøre utskriftskvaliteten påvirket av Z liten, spesielt for utskrift av loddepasta med fine tonehøyder.Hvis sjablongtykkelsen er passende, brukes vanligvis kontakttrykk.

6. Slipp hastigheten

Når nalen fullfører et utskriftsslag, kalles den øyeblikkelige hastigheten til sjablongen som forlater kretskortet for avformingshastigheten.Riktig justering av frigjøringshastigheten, slik at sjablongen forlater PCB når det er en kort oppholdsprosess, slik at loddepastaen fra sjablongåpningene blir helt løsnet (avstøpt), for å oppnå Z beste loddepasta-grafikk.Separasjonshastigheten til PCB og sjablong vil ha større innvirkning på utskriftseffekten.Avformingen tid er for lang, lett til bunnen av sjablongen gjenværende loddepasta;avformingstiden er for kort, bidrar ikke til den stående loddepastaen, noe som påvirker klarheten.

7. Sjablongrengjøringsfrekvens

Rensestensil er en faktor for å sikre utskriftskvaliteten, rengjøring av bunnen av sjablongen i utskriftsprosessen for å eliminere smuss i bunnen, noe som bidrar til å forhindre PCB-forurensning.Rengjøring gjøres vanligvis med vannfri etanol som rengjøringsløsning.Dersom det er rester av loddepasta i åpningen av sjablongen før produksjon, må den rengjøres før bruk, og for å sikre at det ikke blir liggende rengjøringsløsning, ellers vil det påvirke loddingen av loddepastaen.Det er generelt fastsatt at sjablongen skal rengjøres manuelt med sjablongtørkepapir hvert 30. minutt, og sjablongen skal rengjøres med ultralyd og alkohol etter produksjon for å sikre at det ikke er rester av loddepasta i sjablongåpningen.


Innleggstid: Des-09-2021

Send din melding til oss: