1. Bakgrunn
Bølgelodding påføres og varmes opp med smeltet loddemetall til komponenttappene.På grunn av den relative bevegelsen av bølgetopp og PCB og "klebrigheten" til smeltet loddemetall, er bølgeloddeprosessen mye mer kompleks enn reflow-sveising.Det er krav til pinneavstand, pinneforlengelseslengde og putestørrelse på pakken som skal sveises.Det stilles også krav til layoutretning, avstand og tilkobling av monteringshull på kretskortoverflaten.Med et ord, prosessen med bølgelodding er relativt dårlig og krever høy kvalitet.Utbyttet av sveising avhenger i utgangspunktet av design.
2. Emballasjekrav
en.Monteringskomponenter som er egnet for bølgelodding bør ha sveiseender eller ledende ender synlige;Pakkekroppens bakkeklaring (Stand Off) <0,15 mm;Høyde <4mm grunnleggende krav.
Monteringselementer som oppfyller disse betingelsene inkluderer:
0603~1206 brikkemotstand og kapasitanselementer innenfor pakkestørrelsesområdet;
SOP med blysenteravstand ≥1,0 mm og høyde <4 mm;
Chip induktor med høyde ≤4mm;
Ikke-eksponert spolebrikkeinduktor (type C, M)
b.Det kompakte stifttilpasningselementet som er egnet for bølgelodding er pakken med minimumsavstanden mellom tilstøtende stifter ≥1,75 mm.
[Bemerkninger]Minimumsavstanden mellom innsatte komponenter er en akseptabel forutsetning for bølgelodding.Å oppfylle minimumsavstandskravet betyr imidlertid ikke at sveising av høy kvalitet kan oppnås.Andre krav som layoutretning, lengde på bly ut av sveiseoverflaten og puteavstand bør også oppfylles.
Chipmonteringselement, pakkestørrelse <0603 er ikke egnet for bølgelodding, fordi gapet mellom de to endene av elementet er for lite, lett å oppstå mellom de to endene av broen.
Chipmonteringselement, pakkestørrelse >1206 er ikke egnet for bølgelodding, fordi bølgelodding er ikke-likevektsoppvarming, stor størrelse chipmotstand og kapasitanselement er lett å knekke på grunn av termisk ekspansjonsfeil.
3. Overføringsretning
Før utformingen av komponenter på bølgeloddeoverflaten, bør overføringsretningen til PCB gjennom ovnen bestemmes først, som er "prosessreferansen" for utformingen av innsatte komponenter.Derfor bør overføringsretningen bestemmes før utformingen av komponenter på bølgeloddeoverflaten.
en.Generelt bør overføringsretningen være langsiden.
b.Hvis layouten har en tett pinneinnsatskontakt (avstand <2,54 mm), bør layoutretningen til kontakten være overføringsretningen.
c.På bølgeloddeoverflaten brukes silketrykk eller kobberfolie etset pil for å markere overføringsretningen for identifikasjon under sveising.
[Bemerkninger]Komponentlayoutretning er veldig viktig for bølgelodding, fordi bølgelodding har en tinn inn og tinn ut prosess.Derfor må design og sveising gå i samme retning.
Dette er grunnen til å markere retningen for bølgeloddeoverføring.
Hvis du kan bestemme overføringsretningen, for eksempel utformingen av en stjålet blikkpute, kan overføringsretningen ikke identifiseres.
4. Layoutretningen
Layoutretningen til komponenter involverer hovedsakelig brikkekomponenter og multipin-kontakter.
en.Den lange retningen til PAKKEN med SOP-enheter bør arrangeres parallelt med overføringsretningen for bølgetoppsveising, og den lange retningen til chipkomponenter bør være vinkelrett på overføringsretningen til bølgetoppsveising.
b.For flere plug-in-komponenter med to pinner, bør tilkoblingsretningen til jack-senteret være vinkelrett på overføringsretningen for å redusere det flytende fenomenet i den ene enden av komponenten.
[Bemerkninger]Fordi pakkelegemet til lappelementet har en blokkerende effekt på det smeltede loddetinn, er det lett å føre til lekkasjesveising av tappene bak pakkelegemet (destinasjonssiden).
Derfor påvirker ikke de generelle kravene til emballasjekroppen retningen på strømmen av smeltet loddemetall.
Brodannelse av flerpinners koblinger skjer primært ved avtinningsenden/siden av pinnen.Justering av koblingspinnene i overføringsretningen reduserer antallet avtinnningsstifter og til slutt antallet broer.Og eliminer deretter broen helt gjennom utformingen av stjålet tinnpute.
5. Avstandskrav
For patchkomponenter refererer puteavstand til avstanden mellom de maksimale overhengsfunksjonene (inkludert pads) til tilstøtende pakker;For plug-in-komponenter refererer puteavstand til avstanden mellom pads.
For SMT-komponenter vurderes puteavstand ikke bare fra broaspektet, men inkluderer også blokkeringseffekten til pakkelegemet som kan forårsake sveiselekkasje.
en.Padavstanden til plug-in-komponenter bør generelt være ≥1,00 mm.For plug-in-kontakter med fin stigning er en beskjeden reduksjon tillatt, men minimum bør ikke være mindre enn 0,60 mm.
b.Intervallet mellom puten til plug-in-komponenter og puten til bølgeloddelappkomponenter skal være ≥1,25 mm.
6. Spesielle krav til putedesign
en.For å redusere sveiselekkasje anbefales det å designe pads for 0805/0603, SOT, SOP og tantal kondensatorer i henhold til følgende krav.
For 0805/0603-komponenter, følg den anbefalte designen til IPC-7351 (pute utvidet med 0,2 mm og bredde redusert med 30 %).
For SOT- og tantalkondensatorer bør putene forlenges 0,3 mm utover enn de med normal design.
b.for den metalliserte hullplaten avhenger styrken til loddeforbindelsen hovedsakelig av hullforbindelsen, bredden på puteringen ≥0,25 mm.
c.For ikke-metalliske hull (enkelt panel) avhenger styrken på loddeforbindelsen av størrelsen på puten, generelt bør diameteren på puten være mer enn 2,5 ganger blenderåpningen.
d.For SOP-emballasje bør tinntyveriet utformes ved målstiftenden.Hvis SOP-avstanden er relativt stor, kan tinntyveriets design også være større.
e.for multi-pin-kontakten, skal være utformet ved tinnenden av tinnputen.
7. blylengde
a.Ledningslengden har et stort forhold til dannelsen av broforbindelsen, jo mindre pinneavstand, jo større påvirkning.
Hvis pinneavstanden er 2~2,54 mm, bør ledningslengden kontrolleres i 0,8~1,3 mm
Hvis pinneavstanden er mindre enn 2 mm, bør ledningslengden kontrolleres i 0,5~1,0 mm
b.Forlengelseslengden på ledningen kan bare spille en rolle under forutsetning av at komponentlayoutretningen oppfyller kravene til bølgelodding, ellers er effekten av å eliminere broen ikke åpenbar.
[Bemerkninger]Påvirkningen av ledningslengden på broforbindelsen er mer kompleks, generelt >2,5 mm eller <1,0 mm, påvirkningen på broforbindelsen er relativt liten, men mellom 1,0-2,5m er påvirkningen relativt stor.Det vil si at det er mest sannsynlig å forårsake bro-fenomen når det ikke er for langt eller for kort.
8. Påføring av sveiseblekk
en.Vi ser ofte noen koblingspute-grafikk trykt blekk-grafikk, en slik design er generelt antatt å redusere bro-fenomenet.Mekanismen kan være at overflaten på blekklaget er ru, lett å absorbere mer fluks, fluks i høytemperatursmeltet loddemiddel fordampning og dannelse av isolasjonsbobler, for å redusere forekomsten av brodannelse.
b.Hvis avstanden mellom pinneputene <1,0 mm, kan du designe loddeblokkerende blekklag utenfor puten for å redusere sannsynligheten for brodannelse, det er hovedsakelig for å eliminere den tette puten i midten av broen mellom loddeforbindelsene og hoved eliminering av den tette puten gruppen på slutten av broen loddeforbindelser deres forskjellige funksjoner.Derfor, for pinneavstanden er relativt liten tett pute, bør loddeblekk og stjele loddepute brukes sammen.
Innleggstid: 29. november 2021