SMT grunnleggende kunnskap
1. Surface Mount Technology-SMT (Surface Mount Technology)
Hva er SMT:
Refererer generelt til bruken av automatisk monteringsutstyr for å direkte feste og lodde brikke-type og miniatyriserte ledningsfrie eller kortledede overflatemonteringskomponenter/-enheter (referert til som SMC/SMD, ofte kalt brikkekomponenter) til overflaten av det trykte kretskortet (PCB) Eller annen elektronisk monteringsteknologi på den angitte posisjonen på overflaten av underlaget, også kjent som overflatemonteringsteknologi eller overflatemonteringsteknologi, referert til som SMT (Surface Mount Technology).
SMT (Surface Mount Technology) er en ny industriell teknologi i elektronikkindustrien.Dens fremvekst og raske utvikling er en revolusjon i elektronikkmonteringsindustrien.Det er kjent som "Rising Star" i elektronikkindustrien.Det gjør elektronisk montering mer og mer Jo raskere og enklere det er, jo raskere og raskere utskifting av ulike elektroniske produkter, jo høyere integrasjonsnivå og jo billigere pris, har gitt et stort bidrag til den raske utviklingen av IT ( informasjonsteknologi) industri.
Overflatemonteringsteknologi er utviklet fra produksjonsteknologien til komponentkretser.Fra 1957 til i dag har utviklingen av SMT gått gjennom tre stadier:
Det første trinnet (1970-1975): Det tekniske hovedmålet er å bruke miniatyriserte brikkekomponenter i produksjon og produksjon av hybridelektrisk (kalt tykkfilmkretser i Kina).Fra dette perspektivet er SMT svært viktig for integrasjon. Produksjonsprosessen og den teknologiske utviklingen av kretser har gitt betydelige bidrag;samtidig har SMT begynt å bli mye brukt i sivile produkter som elektroniske kvartsklokker og elektroniske kalkulatorer.
Den andre fasen (1976-1985): å fremme rask miniatyrisering og multifunksjonalisering av elektroniske produkter, og begynte å bli mye brukt i produkter som videokameraer, headsetradioer og elektroniske kameraer;samtidig ble et stort antall automatisert utstyr for overflatemontering utviklet. Etter utviklingen har også installasjonsteknologien og støttematerialene til brikkekomponentene vært modne, noe som legger grunnlaget for den store utviklingen av SMT.
Tredje trinn (1986-nå): Hovedmålet er å redusere kostnadene og ytterligere forbedre ytelse-prisforholdet til elektroniske produkter.Med modenhet av SMT-teknologi og forbedring av prosesspålitelighet, har elektroniske produkter som brukes i militær- og investeringsfeltene (industrielt utstyr for bildatakommunikasjon) utviklet seg raskt.Samtidig har det dukket opp et stort antall automatisert monteringsutstyr og prosessmetoder for å lage brikkekomponenter Den raske veksten i bruken av PCB har akselerert nedgangen i de totale kostnadene for elektroniske produkter.
2. Funksjoner ved SMT:
①Høy monteringstetthet, liten størrelse og lav vekt av elektroniske produkter.Volumet og vekten til SMD-komponenter er bare omtrent 1/10 av tradisjonelle plug-in-komponenter.Generelt, etter at SMT er vedtatt, reduseres volumet av elektroniske produkter med 40% ~ 60% og vekten reduseres med 60%.~80 %.
②Høy pålitelighet, sterk antivibrasjonsevne og lav loddeledddefektrate.
③ Gode høyfrekvente egenskaper, reduserer elektromagnetisk og radiofrekvent interferens.
④ Det er enkelt å realisere automatisering og forbedre produksjonseffektiviteten.
⑤ Spar materialer, energi, utstyr, arbeidskraft, tid osv.
3. Klassifisering av overflatemonteringsmetoder: I henhold til de forskjellige prosessene til SMT er SMT delt inn i dispenseringsprosess (bølgelodding) og loddepastaprosess (reflow-lodding).
Deres viktigste forskjeller er:
①Prosessen før lapping er annerledes.Førstnevnte bruker lapplim og sistnevnte bruker loddepasta.
②Prosessen etter patching er annerledes.Førstnevnte passerer gjennom reflow-ovnen for å herde limet og lime komponentene til PCB-kortet.Bølgelodding er nødvendig;sistnevnte går gjennom reflow-ovnen for lodding.
4. I henhold til prosessen med SMT kan den deles inn i følgende typer: ensidig monteringsprosess, dobbeltsidig monteringsprosess, dobbeltsidig blandet emballasjeprosess
①Sett sammen med kun overflatemonterte komponenter
A. Ensidig montering med kun overflatemontering (enkeltsidig monteringsprosess) Prosess: silketrykk loddepasta → monteringskomponenter → reflow-lodding
B. Dobbeltsidig montering med kun overflatemontering (dobbeltsidig monteringsprosess) Prosess: silketrykk loddepasta → monteringskomponenter → reflow lodding → bakside → silketrykk loddepasta → monteringskomponenter → reflow lodding
②Sett sammen med overflatemonteringskomponenter på den ene siden og en blanding av overflatemonteringskomponenter og perforerte komponenter på den andre siden (dobbeltsidig blandet monteringsprosess)
Prosess 1: Silketrykk loddepasta (overside) → monteringskomponenter → reflow-lodding → bakside → dispensering (underside) → monteringskomponenter → høytemperaturherding → bakside → håndinnsatte komponenter → bølgelodding
Prosess 2: Silketrykk loddepasta (overside) → monteringskomponenter → reflow-lodding → maskinplugg-inn (overside) → bakside → dispensering (underside) → patch → høytemperaturherding → bølgelodding
③Toppoverflaten bruker perforerte komponenter og bunnflaten bruker overflatemonterte komponenter (dobbeltsidig blandet monteringsprosess)
Prosess 1: Dispensering → monteringskomponenter → høytemperaturherding → bakside → håndinnføringskomponenter → bølgelodding
Prosess 2: Maskinplugg → bakside → dispensering → lapp → høytemperaturherding → bølgelodding
Spesifikk prosess
1. Ensidig overflatemontering prosessflyt Påfør loddepasta for å montere komponenter og reflow lodding
2. Dobbeltsidig overflatemontering prosessflyt A-siden påfører loddepasta for å montere komponenter og reflow-loddeklaff B-siden påfører loddepasta for å montere komponenter og reflow-lodding
3. Enkeltsidig blandet montering (SMD og THC er på samme side) En side påfører loddepasta for å montere SMD reflow lodding A side mellom THC B sidebølgelodding
4. Enkeltsidig blandet montering (SMD og THC er på begge sider av PCB) Påfør SMD-lim på B-siden for å montere SMD-limherdeklaffen A-sideinnsats THC B-sidebølgelodd
5. Dobbeltsidig blandet montering (THC er på side A, begge sider A og B har SMD) Påfør loddepasta på side A for å montere SMD og deretter flyte lodde flipboard B-side påfør SMD lim for å montere SMD limherdende flipboard A side for å sette inn THC B Overflatebølgelodding
6. Dobbeltsidig blandet montering (SMD og THC på begge sider av A og B) A side påfør loddepasta for å montere SMD reflow loddeklaff B side påfør SMD lim montering SMD lim herdeklaff A sideinnsats THC B sidebølgelodding B- side manuell sveising
Femere.SMT-komponentkunnskap
Vanlige SMT-komponenttyper:
1. Overflatemonterte motstander og potensiometre: rektangulære brikkemotstander, sylindriske faste motstander, små faste motstandsnettverk, brikkepotensiometre.
2. Overflatemonterte kondensatorer: flerlags keramiske kondensatorer, tantal elektrolytiske kondensatorer, aluminium elektrolytiske kondensatorer, glimmer kondensatorer
3. Overflatemonterte induktorer: induktorer med trådviklet brikke, flerlags brikkeinduktorer
4. Magnetiske perler: Chip Bead, Flerlags Chip Bead
5. Andre brikkekomponenter: chip flerlags varistor, chip termistor, chip overflatebølgefilter, chip flerlags LC filter, chip flerlags forsinkelseslinje
6. Overflatemonterte halvlederenheter: dioder, små konturpakkede transistorer, små konturpakkede integrerte kretser SOP, blyholdig plastpakke integrerte kretser PLCC, quad flat pakke QFP, keramisk brikkebærer, gate array sfærisk pakke BGA, CSP (Chip Scale Package)
NeoDen tilbyr komplette SMT-samlebåndsløsninger, inkludert SMT reflow-ovn, bølgeloddemaskin, pick and place-maskin, loddepasta-skriver, PCB-laster, PCB-avlaster, chip-monter, SMT AOI-maskin, SMT SPI-maskin, SMT X-Ray-maskin, SMT samlebåndsutstyr, PCB produksjonsutstyr SMT reservedeler, etc alle slags SMT maskiner du måtte trenge, vennligst kontakt oss for mer informasjon:
Innleggstid: 23. juli 2020