Skumdannelse på PCB-substrat etter SMA-lodding
Hovedårsaken til utseendet av spikerstørrelsesblemmer etter SMA-sveising er også fuktigheten som er medført i PCB-substratet, spesielt ved bearbeiding av flerlagsplater.Fordi flerlagsplaten er laget av flerlags epoksyharpiks prepreg og deretter varmpresset, hvis lagringsperioden for epoksyharpiks semi-herdende stykke er for kort, er harpiksinnholdet ikke nok, og fuktighetsfjerningen ved forhåndstørking er ikke ren, det er lett å frakte vanndamp etter varmpressing.Også på grunn av det halvfaste i seg selv er liminnholdet ikke nok, adhesjonen mellom lagene er ikke nok og etterlater bobler.I tillegg, etter at PCB er kjøpt, på grunn av den lange lagringsperioden og fuktige lagringsmiljøet, blir ikke brikken ferdigbakt i tide før produksjon, og det fuktede PCB er også utsatt for blemmer.
Løsning: PCB kan lagres etter aksept;PCB bør forhåndsstekes ved (120 ± 5) ℃ i 4 timer før plassering.
Åpen krets eller falsk lodding av IC-pinne etter lodding
Fører til:
1) Dårlig koplanaritet, spesielt for fqfp-enheter, fører til pindeformasjon på grunn av feil lagring.Hvis monteringsanordningen ikke har funksjonen til å sjekke koplanaritet, er det ikke lett å finne ut.
2) Dårlig loddeevne på pinner, lang lagringstid for IC, gulning av pinner og dårlig loddeevne er hovedårsakene til falsk lodding.
3) Loddepasta har dårlig kvalitet, lavt metallinnhold og dårlig loddeevne.Loddepastaen som vanligvis brukes til sveising av fqfp-enheter bør ha et metallinnhold på ikke mindre enn 90%.
4) Hvis forvarmingstemperaturen er for høy, er det lett å forårsake oksidasjon av IC-pinner og gjøre loddeevnen dårligere.
5) Størrelsen på utskriftsmalvinduet er lite, slik at mengden loddepasta ikke er nok.
vilkår for oppgjør:
6) Vær oppmerksom på oppbevaringen av enheten, ikke ta komponenten eller åpne pakken.
7) Under produksjonen bør loddeevnen til komponentene kontrolleres, spesielt bør IC-lagringsperioden ikke være for lang (innen ett år fra produksjonsdatoen), og IC-en bør ikke utsettes for høy temperatur og fuktighet under lagring.
8) Kontroller nøye størrelsen på malvinduet, som ikke skal være for stort eller for lite, og vær oppmerksom på å matche PCB-putestørrelsen.
Innleggstid: 11. september 2020