Forskjellen mellom lasersveising og reflow-lodding

Introduksjon tilReflowStekeovn

Den mest åpenbare forskjellen mellomreflow loddingmaskinog tradisjonellebølgeloddingmaskiner at ved tradisjonell bølgelodding er den nedre delen av kretskortet fullstendig nedsenket i det flytende loddet, mens det ved reflow-lodding kun er noen spesifikke områder i kontakt med loddetinn.Under loddeprosessen er loddehodets posisjon fast og PCB drives i alle retninger av en robot.Flussmiddel må også forhåndspåføres før lodding.Sammenlignet med bølgelodding påføres fluks kun den nedre delen av kretskortet som skal loddes, ikke hele kretskortet.

Reflow-lodding bruker et mønster med å påføre flussmiddel først, deretter forvarme brettet/aktivere flussmiddelet, og deretter bruke en loddedyse for lodding.Den tradisjonelle manuelle loddebolten krever punkt-til-punkt lodding av hvert punkt på brettet, så det er flere loddeoperatører.Bølgelodding er en industrialisert masseproduksjonsmodus, der forskjellige størrelser på loddedyser kan brukes til batch-lodding, og loddingseffektiviteten er vanligvis flere dusin ganger høyere enn manuell lodding (avhengig av den spesifikke brettdesignen).Takket være de små programmerbare mobile loddesylindere og ulike fleksible loddedyser (kapasiteten på sylindrene er ca. 11 kg), er det mulig å programmere loddingen for å unngå visse deler av brettet som festeskruer og forsterkninger, som kan bli skadet ved kontakt med høytemperaturloddet.Denne loddemetoden eliminerer behovet for spesialtilpassede loddebrett, etc., og er ideell for produksjonsmetoder med mange forskjellige lavvolum.

 

Ved lodding av gjennomhullede komponentplater gir reflow-lodding følgende fordeler.

Høy produktivitet ved lodding og høy grad av automatisering ved lodding

Nøyaktig kontroll av flussinjeksjonsposisjon og volum, mikrobølgetopphøyde og loddeposisjon

Nitrogenbeskyttelse av mikrobølgetoppoverflaten;optimalisering av prosessparametere for hver loddeskjøt

Rask bytte av dyser i forskjellige størrelser

Kombinert teknologi for punktsveising av individuelle skjøter og sekvensiell radsveising av gjennomgående koblingsstifter

Fete” og “tynne” fugeformer kan stilles inn etter behov

Ulike forvarmingsmoduler (infrarød, varmluft) og ekstra forvarmingsmoduler på toppen av brettet er tilgjengelig

Vedlikeholdsfri elektromagnetisk pumpe

Valget av byggematerialer er perfekt egnet for blyfrie loddeapplikasjoner

Modulær konstruksjon reduserer vedlikeholdstiden

 

Introduksjon til lasersveising

Lyskilden for grønn lasersveising er en laserlysemitterende diode, som er fokusert nøyaktig på loddeforbindelsen av et optisk system.Fordelen med lasersveising er at energien som kreves for sveising kan kontrolleres og optimaliseres nøyaktig.Den er egnet for selektive reflow-prosesser eller for kontakter med loddetråd.Når det gjelder SMD-komponenter, påføres først loddepasta og deretter loddes.Loddeprosessen er delt inn i to trinn: Først varmes pastaen opp og loddeforbindelsen forvarmes.Loddepastaen smeltes deretter fullstendig og loddetinn fukter puten fullstendig, noe som resulterer i en loddemetall.Bruken av lasergeneratorer og optiske fokuseringskomponenter sveising, høy energitetthet, høy varmeoverføringseffektivitet, berøringsfri sveising, loddetråd kan være loddepasta eller tråd, spesielt egnet for sveising av små loddeforbindelser eller små loddeforbindelser liten strøm, sparer energi.

 

Lasersveising funksjoner.

Flerakset servomotorkortkontroll, høy posisjoneringsnøyaktighet

Laser spot er liten, med åpenbare sveisefordeler på små puter og pitch-enheter

Berøringsfri sveising, ingen mekanisk belastning, elektrostatisk risiko

Ingen slagg, mindre flussavfall, lave produksjonskostnader

Ulike typer produkter som kan loddes

Mange valg av lodde

 

Fordeler med lasersveising.

Den "tradisjonelle prosessen" er ikke lenger anvendelig for ultrafine elektroniske underlag og flerlags elektriske sammenstillinger, noe som har ført til rask teknologisk fremgang.Behandlingen av ultrasmå deler som ikke er egnet for den tradisjonelle loddeboltmetoden, utføres til slutt ved lasersveising.Den største fordelen med lasersveising er at det er "berøringsfri sveising".Det er ikke nødvendig å berøre underlaget eller de elektroniske komponentene i det hele tatt, og å tilføre loddetinn med laserlys alene forårsaker ikke fysiske belastninger.Effektiv oppvarming med blå laserstråle er også en stor fordel, da den kan brukes til å bestråle trange områder som er utilgjengelige for loddeboltspissen og til å endre vinkler når det ikke er avstand mellom tilstøtende komponenter i en tett sammenstilling.Mens loddeboltspisser må skiftes regelmessig, krever laserlodding svært få reservedeler og lave vedlikeholdskostnader.

 

Kort introduksjon avNeoDen IN12C

IN12C er en ny, miljøvennlig, stabil, intelligent automatisk orbital reflow-lodding.Dette reflow-loddet har den eksklusive patenterte designen med "jevn temperatur varmeplate" design, med utmerket loddeytelse;med 12 temperatursoner kompakt design, lett og kompakt;for å oppnå intelligent temperaturkontroll, med høyfølsom temperatursensor, med stabil temperatur i ovnen, egenskapene til liten horisontal temperaturforskjell;mens du bruker Japan NSK varmluftsmotor lagrene og Sveits importert varmetråd, holdbar og stabil ytelse.Og gjennom CE-sertifisering, for å gi autoritativ kvalitetssikring.

szryef (1)


Innleggstid: 22. juli 2022

Send din melding til oss: