Produksjonsprosessen avbølgeloddemaskiner et svært sentralt ledd i alle stadier av PCBA-produksjon og -produksjon.Hvis dette trinnet ikke er gjort godt, er all tidligere innsats forgjeves.Og trenger å bruke mye energi på å reparere, så hvordan kontrollere bølgeloddeprosessen?
1. Kontroller PCB som skal sveises (PCB har blitt belagt med patch adhesive, SMC/SMD patch adhesive herding og fullført THC-innsettingsprosessen) festet til delene av komponentjack-sveiseoverflaten og gullfingeren er belagt med loddemotstand eller limt med høytemperaturbestandig tape, i tilfelle jekken etter bølgeloddemaskinen blokkeres av loddetinn.Hvis det er større riller og hull, bør den høytemperaturbestandige tapen påføres for å forhindre at loddetinn flyter til den øvre overflaten av PCB under bølgelodding.(Vannløselig flussmiddel bør være motstandsdyktig mot flytende flussmiddel. Etter belegg skal det plasseres i 30 minutter eller bakes under tørkelampen i 15 minutter før komponentene settes inn. Etter sveising kan det vaskes direkte med vann.)
2. Bruk en tetthetsmåler for å måle tettheten av fluks, hvis tettheten er for stor, fortynn med tynner.
3. Hvis det tradisjonelle skummende flussmiddelet brukes, hell flussmiddelet i flussmiddeltanken.
NeoDenND200 bølgeloddemaskin
Bølge: Dobbel bølge
PCB Bredde: Maks 250mm
Tinntankkapasitet: 180-200KG
Forvarming: 450mm
Bølgehøyde: 12mm
PCB-transportør Høyde (mm): 750±20mm
Driftseffekt: 2KW
Kontrollmetode: Berøringsskjerm
Maskinstørrelse: 1400*1200*1500mm
Pakkestørrelse: 2200*1200*1600mm
Overføringshastighet: 0-1,2m/min
Forvarmingssoner: Romtemperatur -180 ℃
Oppvarmingsmetode: Varm vind
Kjølesone: 1
Kjølemetode: Aksialvifte
Loddetemperatur: Romtemperatur—300 ℃
Overføringsretning: Venstre→Høyre
Temperaturkontroll: PID+SSR
Maskinkontroll: Mitsubishi PLC+ berøringsskjerm
Vekt: 350KG
Innleggstid: 05-november 2021