Reflow-ovn
Hva er en reflow-ovn?
En reflow-ovn er en maskin som brukes til å lodde overflate-montering av elektroniske komponenter til et trykt kretskort (PCB). Den bruker en kontrollert oppvarmings- og avkjølingsprosess for å smelte loddepasta, og skaper en sterk elektrisk binding mellom komponentene og brettet. Kommersielle ovner er ofte lange, tunnellignende-maskiner med et transportbånd, mens mindre versjoner er tilgjengelige for testing og prototyping.
Reflow Oven fordeler og funksjoner
NeoDen Full Hot-Lodding med lufttilbakestrømning: Nøyaktig temperaturkontroll sikrer perfekt 0201/BGA-loddekvalitet
1. Patentert Uniform Temperature Heating Technology
Både IN8C og IN12C har eksklusivt patentert "uniform varmeplate"-design, mens IN6 benytter full varm-konveksjon. Dette sikrer jevn temperaturfordeling i ovnen, og gir eksepsjonell loddeytelse.
Loddingskonsistens: Eliminerer temperaturvariasjonspåvirkninger på lodding, og sikrer produktutbytte.
2. Høy-PID-kontroll
Temperatursensorer med høy-følsomhet og importerte brikkekontrollsystemer oppnår ultra-høy temperaturkontrollnøyaktighet på ±0,5 %, noe som sikrer stabile temperaturprofiler.
Prosesspålitelighet: Gir robust sikkerhet for lodding av komplekse og{{0} temperaturfølsomme komponenter.
3. Integrert øko-design
Innebygd-filtreringssystem for lodderøyk fjerner effektivt skadelige gasser uten å kreve eksternt eksosutstyr, og oppfyller høye-miljøstandarder. Øko-vennlig og helse-Bevisst: Reduserer verkstedforurensning og forenkler installasjon av utstyr.
4. Ultra-Multi-sonekonfigurasjon
Tilbyr utvidede varmesoner fra 12 soner (IN12C) til 20 soner (T20L), perfekt tilpasset komplekse PCB-loddetemperaturkurver med høy-tetthet og forbedrer produksjonsfleksibiliteten.
Lodding av høy-kvalitet: Nøyaktig temperaturkurvekontroll eliminerer effektivt defekter som kalde loddeforbindelser og gravstein, ideelt for store og komplekse tavler.
5. Eksepsjonell lateral temperaturdifferensialkontroll
Unik oppvarmingsmoduldesign og uavhengig luftsirkulasjon sikrer PCB-overflatetemperaturavvik på bare ±2 grader, og gir bransjeledende -ovnstemperaturens ensartethet.
Høy ytelse: Garanterer konsistente lodderesultater for komponenter på tvers av forskjellige posisjoner på transportbånd, selv for store plater.
6. Robust energieffektivitetsstyring
Det indre ovnskammeret bruker rustfritt stål med termisk isolasjon, som effektivt forhindrer varmetap, reduserer operativt strømforbruk og oppnår lavt energiforbruk under langvarig drift.
Kostnadsbesparelser: Reduserer betydelig-elektrisitetsutgifter på lang sikt, i tråd med grønne produksjonstrender.
7. Etterretning og sikkerhet
Justerbare luftstrømhastigheter over alle temperatursoner og kjølingssoner, kombinert med automatisk grensesikkerhetsbeskyttelse, sikrer operatørens sikkerhet.
Bruker-vennlig og trygt: Fleksibel imøtekomme ulike sveiseprosesskrav samtidig som den leverer pålitelig sikkerhetsgaranti.
Global Support & Lifetime Service: NeoDen gir livslang teknisk støtte og regelmessige programvareoppgraderinger for alle maskiner.
Rask respons: Forpliktet til å svare på kundeforespørsler innen 8 timer og levere profesjonelle løsninger innen 24 timer, for å sikre kontinuitet i produksjonen.
Bruksområder for Reflow-ovner
NeoDen-serien med reflow-ovner oppfyller SMT-krav fra små-satsvis FoU til stor-produksjon.
NeoDen tilbyr omfattende reflow-løsninger, alt fra kompakte stasjonære enheter til industrielt-stort utstyr. De har multi-sonedesign (5 til 20 soner) og varm-konveksjonsteknologi, og sikrer PCB-loddekvalitet og produksjonseffektivitet.
1. Kompakte/benktoppe reflow-ovner (5-soners / 6-soners NeoDen IN6)
Kjerneapplikasjoner:
Prototyping og liten-batchproduksjon: Ideell for forskningsinstitusjoner, elektronikklaboratorier, startups og hobbyister som krever rask prototyping og fleksibel små-batch-SMT-produksjon.
Utdanning og opplæring: Perfekt undervisnings- og eksperimentelt utstyr for SMT-loddeteknologi på universiteter og yrkesskoler.
Budsjett-Vennlig inngangspunkt: Det foretrukne valget for kunder med begrensede budsjetter, men krav til stabil loddeytelse.
IN6 produktapplikasjonsfordeler (eksempel på 6-soners modell):
Full varm-konveksjon med overlegen ytelse: Bruker full varm-konveksjon for å oppnå enestående lodderesultater.
Høy-stabilitetstemperaturkontroll: Opprettholder temperaturer innenfor ±0,2 grader, og sikrer pålitelige loddeprosesser.
2. Midt-Range/High-Precision Reflow Ovn (8-soners NeoDen IN8C)
Kjerneapplikasjonsscenarier:
Høy-etterspørsel SMT for SMBer: Egnet for små-til-middels SMT-produksjonslinjer som krever høy presisjon, pålitelighet og håndtering av komplekse komponenter.
Complex Electronics Assembly: Kan behandle alle intrikate elektroniske produkter og samtidig gi rettidig, omfattende datatilbakemelding.
Presisjonskomponentlodding: Håndterer enkelt lodding av små komponenter som 0201s og komplekse brikker som BGA/QFP/QFN.
IN8C produktapplikasjonsfordeler (8-soner):
Høy presisjon og fleksibilitet: 8-soners (4 øvre/4 nedre) design gir finere temperaturkurvekontroll for å sikre loddekvalitet.
Intelligent temperaturkontroll og -overvåking: Profesjonelt 4--kanals bordoverflatetemperaturovervåkingssystem muliggjør smart kontroll og sanntidsmåling.
Lavt energiforbruk og høy effektivitet: Unik varmemoduldesign har høy termisk kompensasjonseffektivitet og lavt strømforbruk. Standard husholdningselektrisitet er tilstrekkelig for drift, med årlige besparelser som potensielt dekker kostnadene for en andre IN8C-enhet.
3. Profesjonell/middels-til-Høyvolum Reflow Ovn (12-soners NeoDen IN12C)
Kjerneapplikasjonsscenarier:
Profesjonelle SMT-produksjonslinjer: Ideell for middels-til-høyvolumproduksjon i spesialiserte SMT-monteringsfabrikker som krever overlegen loddestabilitet og konsistens.
Høy-kontinuerlig drift: 12-soner (6 øvre/6 nedre) design gir utvidede varmesoner og stabil temperaturkontroll, egnet for kontinuerlige, høyintensive produksjonskrav.
Høy-standard komplekse PCB: Like dyktig til å lodde 0201-komponenter og komplekse brikker som BGA/QFP/QFN. Utvidede temperatursoner optimaliserer termiske profiler for intrikate PCB-design.
IN12C produktfordeler (12-soner):
Presisjonstemperatursonekontroll: 12 soner gir større fleksibilitet for tilpassede termiske profiler, og sikrer samsvar med krevende loddespesifikasjoner.
Industriell-kvalitet og energieffektivitet: Unik varmeplatedesign og optimert flussdampfiltreringssystem gir høy ytelse samtidig som det reduserer operativt strømforbruk.
Enkelt vedlikehold: Kjedeskinner i rustfritt stål krever ikke vedlikehold eller rutinemessig smøring, noe som reduserer driftskompleksiteten og brukskostnadene.
4. Industriell-kvalitet/høyt-volumproduksjonsreflowovn (20-soners NeoDen T20L)
Kjerneapplikasjonsscenarier:
SMT-produksjonsanlegg i stor skala: Ideell for store elektronikkprodusenter, EMS-leverandører og andre produksjonsmiljøer med høy-kapasitet og høy-effektivitet.
Ekstra-stor PCB og høy gjennomstrømning: 400 mm båndbredde og hastigheter på opptil<1200mm/min, specifically engineered for mass-scale, high-throughput production and large-format PCB soldering.
Førsteklasses temperaturkontrollpresisjon: 20 temperatursoner (-spesifikke modeller) gir bransjeledende-temperaturprofilstyring, og sikrer de høyeste kvalitetsstandardene for lodding.
NeoDen T20L Produktfordeler (20-soner):
Høy hastighet, høy gjennomstrømning: Eksepsjonelt høye transportbåndhastigheter og brede bånd øker SMT-linjegjennomstrømningen betydelig.
Premium temperaturstyring: Opptil 20 temperatursoner muliggjør den mest presise temperaturkurvesegmenteringen og kontrollen for å møte de mest komplekse og strenge loddeprosesskravene.
Robust holdbarhet: Store maskindimensjoner (4,8 m lengde) og nettovekt på 800 kg gjenspeiler robusthet og stabilitet i industriell-kvalitet, egnet for kontinuerlig lang-drift.
FAQ
Spørsmål: Hva er varmeteknologien som brukes i NeoDen IN-serien?
A: NeoDen IN-seriens reflow-ovner bruker nikromtrådvarme kombinert med varmeledning av aluminiumslegering, noe som sikrer stabil og jevn varmefordeling.
Spørsmål: Støtter NeoDen IN-serien reflow-ovner høytemperatur bly-fri loddepasta?
A: Ja
Spørsmål: Har reflow-ovnen CE-sertifikat?
A: IN6, IN8C, IN12C har CE fra TUV NORD
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom IN6 og T962A?
A: 1. Oppvarmingsmåte: IN6 er varmluftsovn, T962A er IR reflowovn
2. Kontrollskjerm: IN6 full-fargeskjerm, T962A LCD-skjerm.
3. Garantitid: IN6-garanti 2 år, T962A-garanti 1 år
4. Fillagring: IN6 filer antall 16 stk, T962A filer antall 0
5. Lodderøykfiltrering: IN6 ja, T962A nr.
6. Dobbel- PCB-støtte: IN6C med sporoverføring tilgjengelig, T962A ingen støtte
Spørsmål: Støtter NeoDen reflow-ovnen dobbeltsidige-kretskort?
A: A5,IN6C, IN8C, IN12C med sporoverføring støtter dobbeltsidige PCB-kort.
IN6 med nettingkjede, ikke egnet for dobbeltsidige-kretskort
Som en av de ledende produsentene og leverandørene av reflowovner i Kina, tilbyr vi et bredt spekter av produkter med overlegen kvalitet. Kjøp gjerne høy-reflowovn til konkurransedyktig pris fra fabrikken vår. Takk for din interesse for produktene våre.